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模具業創新應關注數字化、網絡化
我國模具行業的生產能力已約占世界總量的近10%，位列世界第三，僅次于日、美。但技術現狀令人擔憂，模具技術水平要比工業發達國家落后許多，總體水平與德、美、日等相比，約要落后15年左右。如何在政策、模式、技術等方面提升國內模具業自主創新能力成為模具行業的重要命題。
在創新模式上，雖然模具行業有原創性、集成性及引進消化吸收再創新三種自主創新的主要模式，也都有成功的案例，但模具是集機、電、光、化于一體的高新技術產品，CAD/CAM/CAE、高速加工、快速成型、精密成型、超精加工、信息網絡等技術都得到應用，因此更適宜于集成創新。當然，某些核心技術的原創性自主創新和部分技術的引進消化吸收再創新也十分重要。
要在關鍵核心技術取得突破
因模具品種繁多、應用面廣，因此自主創新應該選擇重點，率先突破，再來帶動全局。今后5年～10年，首先應在市場需要量大，如在目前主要依靠進口和能代表發展方向的汽車覆蓋件模具和大型、精密模具方面進行重點突破。為了迅速提高我國模具行業的創新能力及模具設計制造水平，一些關鍵技術必須突破，并在實際生產中得到應用。模具業有十項左右的關鍵技術，可綜合成兩個重大項目：
1.模具數字化設計制造技術及網絡化服務平臺研究開發和應用
這主要包括了引領模具行業未來發展方向的模具數字化設計制造技術(含模塊化、集成化、協同化設計技術)和網絡化報務平臺兩個方面內容，以集成創新為主，將創新成果應用到生產中，達到提高模具行業整體水平和核心競爭力及縮短模具生產周期、降低生產成本等目的。
2.汽車大型精密復雜模具的研究開發與制造
這是針對汽車工業的快速發展要求汽車環保、節能、安全和輕量化，和汽車模具需要大量進口的狀況提出的。我們需要在高強度板熱壓成形工藝與模具和塑料成形技術與模具方面進行創新研究，并將成果用于生產，使熱壓成形模具填補國內空白，塑料成形模具提高水平，改變目前大量進口受制于人的局面，從而適應和促進我國汽車工業的發展。
上述關鍵技術涵蓋了模具行業的大部分主要領域，且多是一些共性技術，突破之后可在行業中推廣應用。
在政策與措施上加以引導
為了提高模具行業的自主創新能力，行業和企業除了自身積極努力之外，需要得到各方面的大力支持。尤其是政府有關部門的積極引導和大力扶植更為重要。
一、政府有關部門應出臺有關政策，大力鼓勵自主創新能力的提高。一是建立專項基金支持對提高創新能力有重大影響的關鍵技術的研發和攻關；二是對相關企業實行稅收、貨款等方面的優惠，鼓勵有關單位在研發方面的資金投入；三是引導地方政府加大對模具行業的支持力度，促進地方政府出臺一些保護和支持本地模具企業和有關單位技術創新的優惠政策；四是制定規劃，理順關系，建立合理的協調機制，促進行業健康發展。
二、在對現有的國家重點實驗室和工程中心進行充實和提高的同時，建議建立沖壓模具國家工程中心和國家模具材料重點實驗室。
三、建立全國性的模具行業技術開發中心和產品檢測中心，加強模具技術開發工作和對模具產品的質量檢測工作。
四、加強人才培訓工作。人才是自主創新的基本保證，建議在國家支持下，建立一個以培訓師資和高級人才，尤其是以創新人才為目標的全國性模具技術培訓中心，同時積極進行國外智力的引進。
五、充分發揮行業協會等社會中介組織的作用。
模具業未來發展目標是到2010年，大型、精密、復雜等技術含量高的中高檔模具的比例從目前的30%提高到40%；模具產品出口達10億美元以上；模具綜合水平達到亞洲先進水平。到2015年，使我國模具生產進入到強國之中。
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